序號

保養(yǎng)內(nèi)容

進(jìn)行程序

1

檢查燃油箱油量

觀察燃油存量，根據(jù)需要添加

2

檢查油底殼機(jī)油平面

油面應(yīng)達(dá)到機(jī)油標(biāo)尺上的規(guī)定刻度，不足時應(yīng)添加

3

檢查噴油泵調(diào)速器機(jī)油平面

油面應(yīng)達(dá)到油標(biāo)尺上的規(guī)定刻度，不足時應(yīng)添加

4

檢查三漏（水、氣、油）情況

消除各油路、水管接頭等泄露現(xiàn)象，消除進(jìn)排氣管漏氣現(xiàn)象

5

檢查柴油機(jī)各附件安裝情況

包括各附件安裝的穩(wěn)固程度及工作機(jī)械相連接的牢靠性

6

檢查各儀表

觀察讀數(shù)是否正常，否則應(yīng)及時修理或更換

7

檢查噴油泵傳動連接盤

連接螺絲是否松動，否則應(yīng)重新校提前角并擰緊連接螺絲

8

清洗柴油機(jī)及附屬設(shè)備外表

用布擦干凈機(jī)身和儀表上的灰塵、油漬和水，用壓縮空氣凈充電機(jī)、散熱器、風(fēng)扇等表面上的塵埃

9

周期性啟動運轉(zhuǎn)維護(hù)

每隔7天至15天空載運轉(zhuǎn)發(fā)電機(jī)組，每次半個小時左右

10

檢查啟動電池

檢查電池是否有漏電現(xiàn)象，保持啟動電池電壓24V以上

序號

保養(yǎng)內(nèi)容

進(jìn)行程序

1

檢查蓄電池電壓和電解液比重

用比重計測量電解液比重，不足標(biāo)準(zhǔn)時應(yīng)加注蒸餾水

2

檢查三角橡膠帶的緊張程度

檢查和調(diào)整皮帶的松緊度

3

清洗機(jī)油泵吸油濾網(wǎng)

拆開機(jī)體大窗口蓋板，拆開濾網(wǎng)放在柴油中清洗后吹干凈

4

清洗空氣濾清器

慣性油浴式空氣濾清器應(yīng)清洗鋼絲濾芯，更換機(jī)油，紙質(zhì)濾芯則予更換

5

清洗通氣管內(nèi)的濾芯

將機(jī)體門蓋板加油管中的濾芯取出，用柴油清洗干凈后吹干

6

清洗燃油濾清器

每隔200小時拆下濾芯給予更換

7

清洗機(jī)油濾清器

每隔200小時進(jìn)行：1、清洗繞線式粗濾網(wǎng)芯 2、對刮片式濾清器、轉(zhuǎn)動手柄清除濾芯表面油污或放在柴油中刷洗 3將離心轉(zhuǎn)子放在柴油中清洗

8

清洗渦輪增壓的機(jī)油濾清器及進(jìn)油管

將濾芯及管子放在柴油中清洗，然后吹干，以防止被灰塵和雜物沾污

9

更換油底殼機(jī)油

根據(jù)使用狀況，每隔200小時更換一次機(jī)油

10

加注潤滑油或潤滑脂

對所有油嘴及機(jī)械式轉(zhuǎn)速表接頭加注符合規(guī)定的潤滑油或潤滑脂

11

清洗冷卻水散熱器

清洗散熱器，直至其中沉淀物干凈為止

序號

保養(yǎng)內(nèi)容

進(jìn)行程序

1

檢查噴油嘴

檢查噴油壓力，觀察噴霧情況，另進(jìn)行必要的清洗和調(diào)整

2

檢查噴油泵

檢查內(nèi)漏情況，必要時更換柱塞偶件

3

檢查氣門間隙

檢查氣門間隙值，必要時進(jìn)行調(diào)整

4

檢查進(jìn)排氣門密封情況

拆下氣缸蓋觀察配合錐面的密封、磨損情況，必要時進(jìn)行磨合或更換

5

檢查水泵密封情況

如溢水口滴水成流時，應(yīng)更換封水圈

6

檢查缸套封水情況

拆下機(jī)體大窗口蓋板，從氣缸套下檢查是否有漏水現(xiàn)象，否則應(yīng)拆下氣缸套更換新的密封圈

7

檢查傳動蓋板噴油塞

拆下前蓋板，檢查噴油塞油孔是否暢通，必要時清理

8

檢查冷卻器和機(jī)油散熱器

檢查各冷卻器、散熱器，如有漏水、漏油應(yīng)進(jìn)行必要的修補(bǔ)或更換

9

檢查主要零部件的緊固情況

對連桿螺釘、曲軸螺母，氣缸蓋螺母等進(jìn)行檢查并按一定扭矩重新擰緊

10

檢查電路系統(tǒng)

檢查各電線接頭是否牢固，有燒損的應(yīng)更換

11

清洗機(jī)油燃油系統(tǒng)管路

包括清洗油底殼機(jī)油管道、機(jī)油冷卻器、燃油箱及其管道，清除污物并應(yīng)吹干凈

12

清洗冷卻系統(tǒng)水管

每升水加150g燒鈉的溶液加滿柴油機(jī)冷卻系統(tǒng)后開機(jī)，使水溫升至75^OC以上，放掉清洗液再用干凈水清洗冷卻系統(tǒng)

13

清洗渦輪增壓器的氣、油道

包括清洗導(dǎo)風(fēng)輪、壓氣機(jī)葉輪、壓氣機(jī)殼內(nèi)表面、渦輪殼等零件的油污和積碳

序號

保養(yǎng)內(nèi)容

進(jìn)行程序

1

檢查氣缸蓋組件

檢查氣門、氣門座、氣門導(dǎo)管、彈簧、推桿和搖臂配合面的磨損情況，必要時進(jìn)行修復(fù)或更換

2

檢查活塞連桿組件

檢查活塞環(huán)、氣缸套、連桿小頭襯套及連桿軸瓦的磨損情況，必要時更換

3

檢查曲軸組件

檢查推力軸承，推力板的損傷情況，主軸承內(nèi)外圈游動情況,必要時更換

4

檢查傳動機(jī)構(gòu)和配氣相位

檢查配氣相位,觀察傳動齒輪嚙合面磨損情況,并進(jìn)行嚙合情況檢查,必要時更換

5

檢查噴油嘴

檢查噴油器霧化情況,必要時將噴油嘴偶件進(jìn)行修復(fù)或更換

6

檢查噴油泵

檢查噴油泵柱塞偶件密封和轉(zhuǎn)輪磨損情況,必要時更換

7

檢查渦輪增壓器

檢查葉輪與殼體的間隙,浮動軸承、渦輪轉(zhuǎn)子軸及氣封、油封等零件的磨損情況，必要時進(jìn)行修復(fù)或更換

8

檢查機(jī)油泵、水泵

對易損件進(jìn)行拆除清洗和檢測，并進(jìn)行調(diào)整

9

檢查氣缸蓋和進(jìn)排氣管墊片

已損壞或失去密封作用的應(yīng)更換

10

檢查充電發(fā)電機(jī)和起動電機(jī)

清洗各機(jī)件、軸承，吹干后加注新的潤滑脂，檢查起動機(jī)齒輪磨損情況及傳動裝置是否靈活